因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

化學(xué)成分分析、拉伸強(qiáng)度測(cè)試、屈服強(qiáng)度測(cè)試、斷后伸長(zhǎng)率測(cè)定、斷面收縮率測(cè)定、沖擊韌性測(cè)試、布氏硬度測(cè)試、洛氏硬度測(cè)試、維氏硬度測(cè)試、金相組織觀察、晶粒度評(píng)級(jí)、非金屬夾雜物檢測(cè)、脫碳層深度測(cè)量、表面裂紋檢測(cè)、內(nèi)部缺陷探傷、尺寸公差檢驗(yàn)、幾何形狀測(cè)量、表面粗糙度檢測(cè)、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、宏觀腐蝕檢驗(yàn)、微觀腐蝕檢驗(yàn)、熱處理效果驗(yàn)證、殘余應(yīng)力測(cè)試、疲勞強(qiáng)度測(cè)試、蠕變性能測(cè)試、焊接接頭評(píng)估、鍍層厚度測(cè)量、腐蝕速率測(cè)定。

檢測(cè)范圍

傳動(dòng)軸鍛件、齒輪坯鍛件、法蘭盤鍛件、連桿鍛件、曲軸鍛件、閥體鍛件、壓力容器封頭鍛件、管板鍛件、軋輥鍛件、模具基體鍛件、吊鉤鍛件、軸承座鍛件、活塞桿鍛件、渦輪盤鍛件、聯(lián)軸器鍛件、錨鏈環(huán)鍛件、齒圈鍛件、輪轂鍛件、吊耳鍛件、鉸鏈鍛件、支撐座鍛件、連接頭鍛件、端蓋鍛件、基板鍛件、套筒鍛件、銷軸鍛件、卡爪鍛件、滑塊鍛件、導(dǎo)向塊鍛件。

檢測(cè)方法

光譜分析法通過原子發(fā)射光譜測(cè)定元素含量；萬能試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行GB/T228標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)依據(jù)ASTME23測(cè)定沖擊功；金相顯微鏡配合圖像分析系統(tǒng)完成組織評(píng)級(jí)；超聲波探傷儀采用脈沖反射法探測(cè)內(nèi)部缺陷；磁粉探傷通過磁場(chǎng)分布識(shí)別表面裂紋；X射線衍射儀測(cè)量殘余應(yīng)力分布；掃描電鏡進(jìn)行斷口形貌分析；腐蝕試驗(yàn)箱模擬服役環(huán)境評(píng)估耐蝕性；三維坐標(biāo)測(cè)量機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜幾何尺寸數(shù)字化檢測(cè)。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T223-2020鋼鐵及合金化學(xué)分析方法系列標(biāo)準(zhǔn)
GB/T228.1-2021金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法
GB/T229-2020金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T231.1-2018金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法
GB/T4340.1-2009金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分：試驗(yàn)方法
ASTMA388/A388M-2022大型鍛鋼件超聲波檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
ISO643-2020鋼的奧氏體晶粒度測(cè)定
EN10228-3-2016鋼鍛件的無損檢測(cè)第3部分：滲透檢測(cè)
JISG0551-2021鋼中非金屬夾雜物的顯微檢驗(yàn)方法
ASMESA-788-2023鋼鍛件通用技術(shù)要求

檢測(cè)儀器

直讀光譜儀實(shí)現(xiàn)0.001%級(jí)元素定量分析；微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)具備1000kN載荷能力；全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)配置低溫冷卻系統(tǒng)；倒置式金相顯微鏡配備500萬像素CCD成像單元；數(shù)字超聲波探傷儀支持TOFD成像功能；熒光磁粉探傷機(jī)滿足ASME規(guī)范要求；X射線應(yīng)力分析儀采用sinψ法計(jì)算殘余應(yīng)力；場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡具備能譜聯(lián)用功能；鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱符合NSS/CASS試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；激光跟蹤儀實(shí)現(xiàn)大尺寸工件三維空間坐標(biāo)測(cè)量。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件