因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

波紋管軸向位移量：測(cè)量補(bǔ)償器在額定壓力下的伸縮行程，精度±1mm，范圍0-500mm

氣密性試驗(yàn)：氦質(zhì)譜檢漏法檢測(cè)介質(zhì)泄漏率，靈敏度1×10?? mbar·L/s

疲勞壽命試驗(yàn)：模擬工況循環(huán)測(cè)試失效次數(shù)，加載頻率0.5-2Hz，循環(huán)次數(shù)≥1000次

爆破壓力測(cè)試：測(cè)定極限承壓能力，加壓速率≤0.07MPa/s，記錄峰值壓力值

波紋管壁厚測(cè)量：超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)波谷/波峰厚度差，分辨率0.01mm

法蘭平面度檢測(cè)：激光干涉法測(cè)量密封面不平整度，公差≤0.1mm/m

殘余變形量評(píng)估：卸載后測(cè)量波紋管軸向永久變形，允許值＜設(shè)計(jì)位移量5%

材料化學(xué)成分分析：光譜儀測(cè)定不銹鋼中Cr、Ni、Mo元素含量，偏差±0.1%

焊縫無(wú)損探傷：X射線檢測(cè)內(nèi)部缺陷，符合JB/T 4730.2Ⅱ級(jí)要求

橡膠密封件老化測(cè)試：熱空氣老化箱70℃×168h，硬度變化≤15IRHD

動(dòng)態(tài)剛度測(cè)試：液壓伺服系統(tǒng)施加正弦波載荷，頻率范圍0.1-50Hz

腐蝕裕量驗(yàn)證：金相顯微鏡觀察晶間腐蝕深度，取樣位置為熱影響區(qū)

安裝預(yù)應(yīng)力檢測(cè)：應(yīng)變片測(cè)量管道冷緊狀態(tài)應(yīng)力值，精度±5με

振動(dòng)特性分析：加速度傳感器采集固有頻率，范圍5-2000Hz

低溫沖擊試驗(yàn)：-196℃液氮環(huán)境驗(yàn)證材料韌性，沖擊功≥27J

檢測(cè)范圍

金屬波紋管補(bǔ)償器：用于高溫蒸汽管道的軸向/橫向位移吸收

橡膠法蘭膨脹節(jié)：化工系統(tǒng)中耐酸堿介質(zhì)腐蝕的柔性連接件

鉸鏈型補(bǔ)償器：電站鍋爐管道系統(tǒng)的角向位移補(bǔ)償裝置

壓力平衡式膨脹節(jié)：消除盲板力的特種管道配件

燃?xì)廨啓C(jī)排氣系統(tǒng)：高溫合金材質(zhì)的高彈性補(bǔ)償組件

核級(jí)管道補(bǔ)償裝置：滿足RCC-M規(guī)范的核島關(guān)鍵設(shè)備

船舶管路減振器：抗海水腐蝕的船用波紋管組件

LNG低溫補(bǔ)償器：-162℃深冷工況用奧氏體不銹鋼構(gòu)件

熱力管網(wǎng)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器：區(qū)域供熱系統(tǒng)的三維位移調(diào)節(jié)單元

壓縮機(jī)進(jìn)出口管道：抑制脈動(dòng)振動(dòng)的多層波紋管

冶金行業(yè)煙氣管道：耐1300℃高溫的陶瓷纖維補(bǔ)償器

給排水系統(tǒng)套管式補(bǔ)償器：混凝土管道的軸向位移吸收單元

航天燃料輸送管路：鈦合金材質(zhì)的超高壓密封組件

真空設(shè)備連接部件：極限真空度1×10??Pa的金屬密封件

醫(yī)療氣體管道系統(tǒng)：無(wú)菌環(huán)境用電解拋光不銹鋼補(bǔ)償器

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 12777-2019 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件

EJ/T 406-1999 核電廠用金屬波紋管膨脹節(jié)技術(shù)條件

ISO 15348:2002 管道工程金屬波紋管膨脹節(jié)

ASME B31.3 工藝管道規(guī)范附錄X

GB/T 35974.1-2018 橡膠軟管及軟管組合件試驗(yàn)方法

ASTM F1120 波紋管密封標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

EN 14917:2009 金屬波紋補(bǔ)償器設(shè)計(jì)與試驗(yàn)

MSS SP-117 旋轉(zhuǎn)式管道膨脹節(jié)

JIS B 2352 波紋管伸縮接頭

GB 150.4-2011 壓力容器膨脹節(jié)技術(shù)要求

ISO 10380:2012 管道用波紋金屬軟管組件

BS EN 13445-3 非直接火焰接觸壓力容器膨脹節(jié)

檢測(cè)儀器

2000kN微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：執(zhí)行波紋管拉伸壓縮試驗(yàn)，位移控制精度0.5%FS

氦質(zhì)譜檢漏儀：檢測(cè)補(bǔ)償器微泄漏，最小可檢漏率5×10?12 Pa·m3/s

電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)：模擬管道位移循環(huán)，最大行程±300mm，載荷±500kN

三維激光掃描儀：重建波紋管形變幾何模型，點(diǎn)云密度0.1mm

高頻壓力傳感器：爆破試驗(yàn)中動(dòng)態(tài)壓力監(jiān)測(cè)，量程0-25MPa，響應(yīng)時(shí)間1ms

金相分析系統(tǒng)：觀測(cè)材料顯微組織，配備5000倍電子顯微鏡及能譜儀

多通道應(yīng)變采集儀：同步記錄32個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)力分布，采樣率10kHz

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)：評(píng)估低溫工況韌性，沖擊能量300J，溫度范圍-196~150℃

高溫蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)：長(zhǎng)期承壓性能驗(yàn)證，恒溫精度±2℃，持續(xù)時(shí)間≥1000h

振動(dòng)控制分析系統(tǒng)：模態(tài)試驗(yàn)與隨機(jī)振動(dòng)譜分析，頻率分辨率0.01Hz

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件