因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

表面裂紋檢測：識別鑄坯表面縱向/橫向裂紋，深度檢測精度±0.1mm

低倍組織分析：通過酸蝕檢驗(yàn)中心偏析與疏松，評級依據(jù)GB/T226標(biāo)準(zhǔn)

超聲波探傷：檢測內(nèi)部夾雜物與縮孔，靈敏度φ1mm平底孔當(dāng)量

幾何尺寸測量：包括寬度/厚度/長度公差控制，精度±0.5mm

化學(xué)成分光譜分析：定量C、Mn、S等元素，檢出限0.001%

等軸晶率測定：統(tǒng)計(jì)柱狀晶與等軸晶比例，誤差±2%

高溫力學(xué)性能：測試900℃抗拉強(qiáng)度，量程0-100MPa

凝固收縮率：計(jì)算凝固前沿位移量，分辨率0.01mm/s

表面氧化鐵皮厚度：測量范圍0.1-3.0mm

電磁渦流檢測：識別皮下5mm內(nèi)缺陷，頻率范圍1-100kHz

宏觀偏析指數(shù)：通過硫印法測定偏析程度，等級1-5級

連鑄坯鼓肚量：監(jiān)控寬面中心變形量，精度0.05mm/m

檢測范圍

碳素結(jié)構(gòu)鋼鑄坯：牌號Q195-Q345系列，截面150×150~450×450mm

合金鋼鑄坯：含Cr、Ni、Mo等合金元素，用于軸承鋼/齒輪鋼

不銹鋼連鑄坯：奧氏體/鐵素體/馬氏體系列，典型304/430鋼種

硅鋼鑄坯：取向硅鋼與無取向硅鋼，硅含量0.5%-4.5%

特厚板鑄坯：厚度＞300mm，用于風(fēng)電法蘭/核電部件

異型坯：H型/T型等特殊截面，腹板高度200-1000mm

薄板坯：厚度50-90mm，用于熱軋帶鋼生產(chǎn)

管線鋼鑄坯：X60-X100等級別，硫含量≤0.005%

車輪用鋼鑄坯：CL60等牌號，控制Als含量0.02%-0.05%

模具鋼鑄坯：H13/P20等系列，檢測碳化物分布均勻性

高溫合金鑄坯：鎳基/鈷基合金，檢測γ'相析出狀態(tài)

電磁攪拌鑄坯：評估白亮帶寬度與元素偏析改善率

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO 4990:2015 鋼鑄件通用技術(shù)條件

ASTM A941-23 鑄坯術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 11259-2021 超聲波檢驗(yàn)用鋼對比試塊

GB/T 2975-2018 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能取樣位置

ISO 4967:2019 鋼中非金屬夾雜物顯微評定

YB/T 4002-2013 連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級

GB/T 4336-2016 碳素鋼和中低合金鋼火花源光譜分析方法

ISO 6892-2:2018 高溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T 7736-2008 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法

ASTM E112-13 晶粒度測定方法

EN 10228-3:2016 鑄坯表面磁粉探傷

JIS G0555:2020 鋼中硫印檢驗(yàn)方法

檢測儀器

全自動超聲波探傷儀：128通道矩陣探頭，檢測頻率2-10MHz，識別內(nèi)部缺陷

直讀光譜儀：氬氣氣氛保護(hù)，波長范圍140-680nm，測定20種元素含量

金相圖像分析系統(tǒng)：500萬像素CCD，配備晶粒度/夾雜物分析模塊

激光輪廓掃描儀：線掃描速率20kHz，實(shí)現(xiàn)鑄坯表面三維建模

高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)：溫度范圍RT-1200℃，載荷300kN，測試紅坯強(qiáng)度

自動酸蝕生產(chǎn)線：集成噴淋/中和/烘干單元，處理速度4m/min

電磁渦流檢測儀：差分探頭配置，檢測深度0.1-8mm

紅外熱像儀：熱靈敏度0.03℃，監(jiān)控鑄坯凝固過程溫度場

在線表面檢測系統(tǒng)：采用LED線光源，分辨率0.1mm2缺陷識別

X射線熒光測厚儀：測量氧化鐵皮厚度，精度±5μm

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件