因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

X射線衍射法殘余應力測量：采用sin2ψ技術，測量深度0.005-0.03mm，精度±20MPa，適用多晶材料

中子衍射深層應力分析：穿透深度50-100mm，空間分辨率1-2mm，適用于重型鑄鍛件

超聲臨界折射縱波檢測：頻率2.5-5MHz，表面應力靈敏度0.01V/MPa，用于焊縫在線監(jiān)測

盲孔法應力釋放檢測：鉆孔直徑1.8mm，應變片柵長0.8mm，測量深度1.2mm

磁測法巴克豪森噪聲分析：頻帶20-700kHz，靈敏度0.5A/m，適用鐵磁材料軋制件

環(huán)芯法結構件應力測試：開槽深度12mm，應變花角度0°/45°/90°，最大測量深度15mm

電子背散射衍射晶格畸變：掃描步長0.1μm，晶格取向精度0.2°，用于微區(qū)應力

切削法分層應力剝離：每層切削厚度0.05mm，曲率測量精度0.01m?1

同步輻射高能X射線掃描：能量30-100keV，空間分辨率10μm，三維應力重構

振動時效工藝驗證：激振力0-50kN，頻率范圍15-160Hz，應力消除率監(jiān)測

檢測范圍

航空航天構件：渦輪葉片熱障涂層應力分布檢測，防止高溫蠕變失效

核電壓力容器：焊后熱處理殘余應力評估，控制應力腐蝕開裂風險

軌道交通車軸：表面滾壓強化層應力梯度檢測，提升疲勞強度

船舶焊接甲板：多道焊熔合區(qū)應力分布測繪，優(yōu)化焊接順序

模具表面處理件：滲氮/鍍鉻層界面應力檢測，評估剝離傾向

增材制造金屬件：逐層沉積熱應力分析，減少變形開裂

橋梁預應力鋼索：張拉后有效應力驗證，保障承載安全性

醫(yī)療器械植入體：鈦合金噴砂處理后表面應力控制

汽車曲軸連桿：感應淬火殘余壓應力檢測，延長服役壽命

油氣輸送管道：螺旋焊管殘余應力分布合規(guī)性檢測

檢測標準

ASTM E837-20 鉆孔應變計法測定殘余應力標準試驗方法

ISO 21432:2019 無損檢測-中子衍射殘余應力測量方法

GB/T 24179-2009 金屬材料殘余應力測定鉆孔應變法

GB/T 38818-2020 殘余應力超聲臨界折射縱波檢測方法

SAE J784a 盲孔法測量殘余應力的應用規(guī)范

EN 15305:2008 無損檢測-X射線衍射殘余應力測量方法

GB/T 7704-2017 無損檢測X射線應力測定方法

ASTM A1033 巴克豪森噪聲法殘余應力測量指南

ISO 20474:2018 液壓挖掘機結構件殘余應力檢測規(guī)范

GB/T 31218-2014 激光強化件殘余應力測試方法

檢測儀器

X射線應力分析儀：采用Cr-Kα輻射源（波長2.29&ARing;），Psi角掃描范圍±45°，實現材料表面晶格應變測量

自動鉆孔應變儀：配備金剛石涂層鉆頭（ø1.0-2.0mm），集成全橋應變片，記錄應力釋放應變場

多通道巴克豪森檢測系統：磁化頻率0.1-250Hz，傳感器分辨率0.05mV，分析磁疇運動能譜

中子衍射應力譜儀：波長范圍0.5-5&ARing;，位置敏感探測器角度覆蓋±90°，實現深層應力測繪

超聲臨界折射縱波探頭：發(fā)射頻率5MHz，入射角28°，配置溫度補償模塊消除聲速漂移

三維電子背散射衍射系統：分辨率0.1μm，菊池帶標定速度>300點/秒，分析晶格畸變量

同步輻射高能X射線衍射裝置：光束通量>1012ph/s，探測深度200mm，實現大型構件全場應力掃描

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數據，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件