因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

材料成分分析、壁厚測量、焊縫無損檢測、硬度測試、金相組織檢驗、表面粗糙度測定、直線度校驗、橢圓度測量、法蘭平行度檢查、閥門密封試驗、支吊架承載力測試、熱膨脹補償量驗證、防腐層附著力測試、絕緣電阻測量、陰極保護電位監(jiān)測、氣密性試驗、水壓強度試驗、應(yīng)力分布分析、振動頻率監(jiān)測、噪聲水平測試、介質(zhì)殘留物檢測、微生物腐蝕評估、氫致開裂試驗、低溫沖擊韌性測試、高溫蠕變試驗、射線探傷評級、超聲波缺陷定位、磁粉探傷靈敏度驗證、滲透探傷顯示判定、渦流探傷深度校準

檢測范圍

碳鋼無縫管件、不銹鋼焊接管段、合金鋼彎頭管件、聚氯乙烯化工管道、玻璃鋼復(fù)合管道、鈦合金耐蝕管道、銅鎳合金熱交換管系、聚乙烯燃氣管道襯里層、環(huán)氧樹脂涂層埋地管段、鍍鋅給排水管件法蘭連接組件、聚丙烯酸酯保溫夾套管組對焊口區(qū)域球墨鑄鐵閥門本體承壓部件鋁制膨脹節(jié)波紋管段彈簧支吊架本體結(jié)構(gòu)橡膠減震墊片組件金屬軟管編織層石棉墊片密封性能聚四氟乙烯填料函裝置搪玻璃反應(yīng)釜連接短節(jié)蒸汽伴熱管束伴熱效率鑄鐵疏水器工作效能玻璃視鏡安裝垂直度搪瓷管道修補區(qū)域搪鉛層厚度

檢測方法

超聲波測厚法：采用脈沖反射原理測量管壁實際厚度值；
射線照相法：通過X/γ射線穿透工件記錄缺陷影像；
磁粉探傷法：利用磁場特性顯示鐵磁性材料表面裂紋；
光譜分析法：采用原子發(fā)射光譜測定金屬元素含量；
金相顯微鏡法：觀察材料顯微組織判斷熱處理效果；
三點彎曲試驗法：評估管道母材塑性變形能力；
氦質(zhì)譜檢漏法：高靈敏度檢測系統(tǒng)密封性能；
電化學(xué)阻抗譜法：分析防腐涂層失效機理；
激光全息干涉法：測量焊接殘余應(yīng)力分布；
聲發(fā)射監(jiān)測法：實時捕捉材料裂紋擴展信號

檢測標準

GB/T20801-2020壓力管道規(guī)范工業(yè)管道
TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
ASMEB31.3-2022工藝管道建造規(guī)范
EN13480-2017金屬工業(yè)管道設(shè)計與計算
ISO3183-2019石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管
NB/T47013-2015承壓設(shè)備無損檢測
GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范
SY/T4109-2020石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測
ASTMA106/A106M-19a高溫用無縫碳鋼管標準規(guī)范
API570-2020在用管道系統(tǒng)檢驗規(guī)范

檢測儀器

數(shù)字超聲波測厚儀：配備雙晶探頭實現(xiàn)精準壁厚測量；
便攜式X射線探傷機：適用于現(xiàn)場焊縫質(zhì)量快速篩查；
全自動布氏硬度計：可編程測試模式保證數(shù)據(jù)可靠性；
三維激光掃描儀：構(gòu)建管道系統(tǒng)空間坐標模型；
紅外熱成像儀：非接觸式監(jiān)測保溫層熱損失狀況；
電化學(xué)工作站：量化評估防腐涂層保護效率；
光纖應(yīng)變分析儀：分布式測量長輸管線應(yīng)力變化；
多通道聲發(fā)射采集系統(tǒng)：實時監(jiān)控壓力試驗過程；
氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀：精確分析介質(zhì)殘留污染物；
數(shù)字式內(nèi)窺鏡系統(tǒng)：實現(xiàn)管徑≥50mm的管道內(nèi)部可視化檢查

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件