因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

焊縫外觀檢查、熔深測量、熱影響區(qū)分析、抗拉強(qiáng)度測試、彎曲試驗、沖擊韌性測試、硬度測試、氣密性試驗、水壓爆破試驗、金相組織觀察、化學(xué)成分分析、晶間腐蝕試驗、氧化層厚度測定、殘余應(yīng)力檢測、焊縫錯邊量測量、熔合線偏移量測定、孔隙率計算、裂紋擴(kuò)展速率測試、疲勞壽命評估、蠕變性能測試、熱循環(huán)試驗、電化學(xué)腐蝕測試、表面粗糙度測量、尺寸公差檢驗、橢圓度測定、涂層附著力測試、紫外線老化試驗、鹽霧腐蝕試驗、熱穩(wěn)定性測試、界面結(jié)合強(qiáng)度分析

檢測范圍

聚乙烯鋁塑復(fù)合管對接焊件、交聯(lián)聚乙烯鋁塑管焊接接頭、PPR鋁塑復(fù)合管焊縫區(qū)域、燃?xì)庥娩X塑管焊接段、冷熱水輸送鋁塑管連接部、地暖專用鋁塑復(fù)合管焊口、醫(yī)用級鋁塑管焊接節(jié)點、食品級鋁塑復(fù)合管接縫處、化工防腐鋁塑管焊接區(qū)、消防用阻燃鋁塑管連接頭、空調(diào)制冷劑專用鋁塑管焊點、船舶用耐壓鋁塑復(fù)合管焊縫、汽車油路鋁塑管焊接段、太陽能熱水器專用鋁塑管接口、工業(yè)蒸汽輸送鋁塑復(fù)合管焊區(qū)、地下直埋防腐鋁塑管接合部、高壓氣體輸送鋁塑管連接處、低溫液體輸送鋁塑復(fù)合管焊口、核電站用特種鋁塑管焊接段、航空航天液壓管路焊點、海洋平臺耐腐蝕鋁塑管接口、食品加工設(shè)備清洗管路焊區(qū)、制藥行業(yè)潔凈管道連接部、電子級超純水輸送管路焊口、礦井通風(fēng)除塵管道焊接段、農(nóng)業(yè)灌溉用耐磨鋁塑管接點、市政給排水壓力管道焊縫區(qū)

檢測方法

超聲波探傷法：采用脈沖反射技術(shù)探測焊縫內(nèi)部缺陷，分辨率可達(dá)0.1mm級。

射線照相法：使用X射線或γ射線穿透焊道記錄缺陷影像，適用于體積型缺陷檢測。

滲透探傷法：通過毛細(xì)作用顯示表面開口裂紋，靈敏度達(dá)0.5μm級。

金相分析法：制備微觀試樣觀察熔合線形態(tài)及晶粒結(jié)構(gòu)變化。

拉伸試驗法：萬能試驗機(jī)測定焊縫抗拉強(qiáng)度及延伸率。

壓扁試驗法：專用模具模擬管道變形驗證焊縫塑性。

氦質(zhì)譜檢漏法：高精度檢測系統(tǒng)識別10^-9Pam/s級泄漏量。

顯微硬度測試：維氏硬度計測量熱影響區(qū)硬度梯度分布。

電化學(xué)工作站：通過極化曲線評估焊縫耐腐蝕特性。

熱重分析法：測定材料熱分解溫度評估熱穩(wěn)定性。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18997.1-2020鋁塑復(fù)合壓力管第1部分：鋁管搭接焊式鋁塑管

GB/T28799.2-2020冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第2部分：管材

ISO22391-1:2009冷熱水用塑料管道系統(tǒng)-耐熱聚乙烯(PE-RT)

ASTMF1281-22交聯(lián)聚乙烯/鋁/交聯(lián)聚乙烯復(fù)合壓力管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

EN17414-1:2020塑料管道系統(tǒng)-多層壓力管道系統(tǒng)規(guī)范

AS/NZS2642.1:2021聚丁烯管道系統(tǒng)-金屬/塑料復(fù)合管道

JISK6775:2018聚乙烯/鋁合金層壓復(fù)合管

DIN4725:2019高溫?zé)崴盟芰?金屬復(fù)合管道系統(tǒng)

CJ/T108-2015鋁塑復(fù)合壓力管（對接焊）

TSGD7002-2023壓力管道元件型式試驗規(guī)則

檢測儀器

數(shù)字式超聲波探傷儀：配備5MHz雙晶探頭實現(xiàn)焊縫全自動掃描成像。

工業(yè)X射線實時成像系統(tǒng)：具備DR數(shù)字成像功能，缺陷識別率≥99.5%。

微機(jī)控制萬能試驗機(jī)：最大載荷300kN，可進(jìn)行拉伸/彎曲/壓縮多模式測試。

氦質(zhì)譜檢漏儀：靈敏度達(dá)510^-12Pam/s的真空箱法檢漏裝置。

金相顯微鏡：配備500萬像素CCD的倒置式顯微鏡系統(tǒng)。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件