因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

噴射性能測試：驗證滅火器噴射距離和持續(xù)時間，參數(shù)包括噴射距離不小于6米、噴射時間大于30秒。

壓力測試：評估罐體耐壓強度，參數(shù)涉及工作壓力1.2~1.5MPa、爆破壓力不低于2.4MPa。

泡沫穩(wěn)定性檢測：分析泡沫持久性和覆蓋能力，參數(shù)要求泡沫體積膨脹倍數(shù)大于8倍、25%析液時間大于5分鐘。

化學成分分析：測定泡沫濃縮液成分，參數(shù)包括發(fā)泡劑濃度8~12%、抗凍劑乙二醇含量不超過15%。

密封性試驗：檢查閥門和連接處泄漏情況，參數(shù)涉及加壓至額定壓力1.5倍后泄漏率低于0.1mL/min。

溫度適應性測試：驗證極端環(huán)境下的功能，參數(shù)要求在-20°C至60°C范圍內(nèi)噴射性能無顯著變化。

腐蝕性評估：檢驗材料兼容性，參數(shù)包括金屬部件腐蝕速率小于0.01mm/年、pH值6.5~8.5。

有效期驗證：測試長期存儲后的性能，參數(shù)涉及五年加速老化后噴射距離衰減不超過10%。

重量與容量檢查：確保滅火劑填充量準確，參數(shù)要求凈重誤差±3%、容量標識符合標稱值。

操作力測試：評估手柄啟動力，參數(shù)涉及開啟力不超過200N、關(guān)閉力不小于50N。

檢測范圍

泡沫滅火器罐體材料：包括碳鋼或鋁合金容器，用于承載壓力和滅火劑。

泡沫濃縮液成分：涵蓋氟蛋白或合成表面活性劑溶液，形成滅火泡沫核心。

閥門與噴射系統(tǒng)：涉及不銹鋼閥門組件，控制滅火劑釋放路徑。

船舶消防應用：用于油輪或客船，應對甲板可燃液體火災。

工業(yè)廠房設(shè)備：保護化工廠或煉油廠，針對易燃化學品泄漏。

汽車維修場所：應用于車庫，撲滅燃油或機油火災。

商業(yè)廚房設(shè)施：用于餐廳，抑制食用油火源。

倉儲物流中心：覆蓋倉庫區(qū)域，應對包裝材料火情。

機場地面設(shè)備：服務于機坪消防，處理航空燃油火災。

住宅建筑系統(tǒng)：集成于高層公寓，用作補充滅火裝置。

消防車輛配備：作為車載設(shè)備，增強機動滅火能力。

油庫保護區(qū)：防護儲油罐區(qū)，減輕爆炸風險。

發(fā)電廠設(shè)施：用于渦輪機房，控制潤滑油火災。

隧道安全系統(tǒng)：部署于地下通道，應對車輛起火事件。

軍事基地設(shè)備：服務于彈藥庫，撲滅易燃物火源。

檢測標準

依據(jù)ISO 7202標準進行手提滅火器性能驗證。

GB 4351.1規(guī)定滅火器基本要求和測試方法。

ASTM F2411規(guī)范泡沫滅火劑物理性能檢測。

ISO 14520涵蓋氣體滅火系統(tǒng)一致性評估。

GB/T 20650指導閥門密封性試驗程序。

ISO 11602標準用于滅火器安裝和維護檢測。

GB 15308涉及泡沫滅火劑成分分析參數(shù)。

ISO 3941規(guī)范滅火器噴射距離測量。

GB 8109要求滅火器壓力耐受性測試。

ASTM D92標準測定泡沫化學穩(wěn)定性。

ISO 15794指導溫度適應性驗證過程。

GB/T 18428規(guī)定腐蝕性測試評估方法。

ISO 8424用于有效期加速老化試驗。

GB 150要求容器材料強度檢驗。

ASTM E84評估滅火器材料阻燃性能。

檢測儀器

壓力測試儀：測量罐體工作壓力和爆破極限，功能為驗證結(jié)構(gòu)完整性。

流量計與噴射距離器：量化滅火劑噴射速度和范圍，功能為評估噴射性能精度。

pH計與離子色譜儀：分析泡沫液化學成分和酸堿度，功能為確保成分合規(guī)性。

環(huán)境模擬試驗箱：模擬溫度變化環(huán)境，功能為測試極端條件適應性。

天平與容量測量裝置：檢查滅火劑填充重量和體積，功能為確認填充量準確性。

腐蝕速率測試儀：監(jiān)測金屬部件腐蝕程度，功能為評估耐久性。

泡沫穩(wěn)定性分析儀：測定泡沫膨脹倍數(shù)和析液時間，功能為驗證滅火有效性。

操作力測力計：記錄手柄啟動和關(guān)閉力，功能為優(yōu)化人機工程學。

泄漏檢測設(shè)備：加壓后監(jiān)測氣體泄漏率，功能為保障密封安全。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件